在嚴(yán)格環(huán)境檢測(cè)的現(xiàn)狀下，鈑金廠、汽車(chē)零部件廠等金屬加工廠焊接煙塵、磨削粉塵等也是EPA嚴(yán)格檢測(cè)的對(duì)象。車(chē)間內(nèi)無(wú)焊接煙塵，可大大降低員工患?jí)m肺的幾率。因此，對(duì)于一個(gè)正規(guī)的公司來(lái)說(shuō)，在尊重國(guó)家法律的同時(shí)關(guān)注員工的健康同樣重要。介紹了焊接煙過(guò)濾設(shè)備的凈化工藝。
工件在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙塵，對(duì)機(jī)體造成損傷�？蛇x移動(dòng)式焊接煙過(guò)濾設(shè)備，適用于車(chē)間較少、企業(yè)規(guī)模較小、焊接工作站集中度較低的生產(chǎn)廠家。
簡(jiǎn)要介紹了klhb.cc/pclass/?classa=1&classb=3" target="_blank">焊接煙過(guò)濾設(shè)備除塵和煙氣凈化技術(shù)
焊接煙氣凈化器是用于凈化焊接、切割、磨削等過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，回收稀有金屬和珍貴材料。它可以?xún)艋諝庵袘腋〉拇罅繉?duì)人體有害的金屬微粒。具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于手工焊接、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊、碳弧氣刨焊、氣體熔融切割、特種焊接等產(chǎn)生煙塵的場(chǎng)所。
設(shè)備主要部件包括:萬(wàn)能吸臂、高溫吸管、吸罩(帶空氣流量調(diào)節(jié)閥)、阻燃網(wǎng)、阻燃高效濾芯、帶剎車(chē)腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1.它可以在廠房的任何位置靈活移動(dòng)，不受粉塵排放點(diǎn)和不穩(wěn)定位置的限制。
2.設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3.無(wú)與倫比的治療效率。在額定處理風(fēng)量下，煙灰去除率可達(dá)99%以上。處理后排放的潔凈空氣可直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)使用。
4.德國(guó)進(jìn)口聚四氟乙烯薄膜過(guò)濾材料，精度高，凈化效率高，耗材成本低，不頻繁更換，環(huán)保。
5.設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持恒定的吸風(fēng)和凈化能力。(可根據(jù)需要選配)
6.本設(shè)備專(zhuān)用控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7.柔性吸力臂可在三維空間的任意位置懸浮，360度可輕松靈活地到達(dá)任何粉塵點(diǎn)。
8.在特殊工況下，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇相應(yīng)的集塵罩。
9.通過(guò)特殊的減震降噪處理，確保設(shè)備的噪聲環(huán)境友好。
10.該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于清洗和維護(hù)。
11.污染源可由移動(dòng)單機(jī)或多工位系統(tǒng)處理。
12.可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求定制。
缺點(diǎn)是:設(shè)備靠近工人，噪音高;風(fēng)機(jī)功率相對(duì)較小，吸收效果一般。
對(duì)于焊接區(qū)域集中、工作站較多的車(chē)間，集中除塵除塵系統(tǒng)是最佳解決方案。
簡(jiǎn)要介紹了焊接煙塵除塵和煙氣凈化技術(shù)
簡(jiǎn)要介紹了焊接煙塵除塵和煙氣凈化技術(shù)
如上圖所示，每個(gè)工位都有一個(gè)集塵罩，外置集塵箱和大功率風(fēng)機(jī)，設(shè)計(jì)合理，除塵降煙效率大大提高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.靜音:主機(jī)安裝在室外或非生活區(qū)。車(chē)間噪聲低，降低了噪聲污染。
2.健康:采用外循環(huán)原理，無(wú)二次污染，保護(hù)健康;
3.高端:設(shè)計(jì)合理，管道位于車(chē)間上部，整個(gè)車(chē)間氛圍井然有序;
4.節(jié)省空間:由于管道連接在車(chē)間上部，不占用車(chē)間工作空間。
5.效率:大大提高了除塵效率，改善了傳統(tǒng)清洗方法的缺點(diǎn)，節(jié)約了清洗成本。
這是目前流行的兩種工藝。至于如何選擇，顧客根據(jù)自己的需要來(lái)做決定。
