日本油研（YUKEN）伺服閥的液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)需結(jié)合閥體結(jié)構(gòu)特性與系統(tǒng)配置進行操作，具體流程如下：

一、基礎(chǔ)調(diào)節(jié)步驟

溢流閥調(diào)節(jié)

啟動液壓系統(tǒng)后，逐步順時針擰緊溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘，同時觀察壓力表數(shù)值變化，每次升壓幅度控制在數(shù)兆帕范圍內(nèi)，最終達到設(shè)定壓力后鎖定螺釘。

若壓力不穩(wěn)定，需重復升壓過程，并在每個壓力段保持設(shè)備運行3-5分鐘以驗證穩(wěn)定性。

閥壓差補償

根據(jù)公式 ΔP=(P口壓力 - A口壓力)+(B口壓力 - T口壓力) 計算閥壓差，調(diào)整溢流閥使閥壓差與系統(tǒng)負載匹配。

油研A系列柱塞泵可選擇電液比例負載敏感控制型，通過壓力調(diào)節(jié)范圍參數(shù)（如標注B型為1.2-7MPa）設(shè)定系統(tǒng)基準壓力。

二、高級參數(shù)校準

電控系統(tǒng)聯(lián)動

在伺服控制器手動模式下，通過設(shè)定零點（4mA對應(yīng)關(guān)閉位置）和量程（20mA對應(yīng)全開位置）校準信號反饋范圍。

調(diào)整K值為1.0000或-1.0000，驗證伺服閥開度與控制信號的線性關(guān)系，確保壓力響應(yīng)精度。

液壓油特性適配

檢查油液清潔度（需符合NAS1638 10級標準），若因污染物導致閥芯動作遲滯，需先清洗閥體內(nèi)部組件再調(diào)節(jié)壓力。

黏度過高時建議更換低黏度液壓油（如ISO VG32），降低流動阻力對壓力調(diào)節(jié)的影響。

三、安全注意事項

調(diào)節(jié)完成后需連續(xù)運行測試：

執(zhí)行元件全行程動作10次以上，觀察壓力波動是否小于±0.5MPa。

檢查油泵出口溢流閥卸壓功能，確保超壓時能穩(wěn)定排油至油箱。

涉及電液比例控制時，禁止帶電插拔伺服閥連接器，避免電涌損壞控制板。

推薦方案：優(yōu)先采用原廠配套的電氣調(diào)試工具（如專用手操器）進行閉環(huán)參數(shù)標定，避免機械調(diào)節(jié)與電控參數(shù)沖突。